劈開磚廠家的擠出�(jī)的結(jié)�(gòu)
燒結(jié)�的擠出機(jī)，為減小阻力，降低動力消�，通常都用較短�(jī)��
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�(jī)頭長度一般選�100~160mm,約比生產(chǎn)普通實心燒�(jié)磚的縮短1/3~1/2。當(dāng)然機(jī)頭也不可過短，否則泥條邊角容易松弛開裂，同時坯體強度也不��
②泥�
空心燒結(jié)磚坯�(jī)口處還有一段由芯頭�(chǎn)生的“再擠壓區(qū)”，故采用阻力較小的圓筒形泥缸為�，能�(jìn)一步增強泥條致密程�，而不用阻力較大的圓錐形泥��
③絞刀軸轉(zhuǎn)�
在允許范圍內(nèi)，提高螺旋絞刀主軸�(zhuǎn)�，可提高擠出�(jī)效率?，F(xiàn)在發(fā)展的趨勢是盡量降低螺旋絞刀主軸的轉(zhuǎn)速，而是盡量通過絞刀外形的設(shè)計以及螺旋絞刀�(最前端的雙線或三線絞刀頭）的優(yōu)化來�(dá)到擠出泥條速度的最大化。按絞刀外緣的圓周線速度計算，常�45~55m/min的線速度（也有高�70m/min的）。當(dāng)然對每一特定的原材料而言，都存在有一個最佳的�(zhuǎn)�。這樣做的�(yōu)點之一就是降低�(zhuǎn)�，減少運動部件的磨損�
④芯�
芯具是成型的�(guān)鍵裝�。由于原料性能、擠出機(jī)、產(chǎn)品規(guī)格以及孔塑選擇的不同，各廠生�(chǎn)空心燒結(jié)磚所用的芯具會有所差異，必須因地制宜，通過試驗確定。芯具起著在泥中形成貫穿孔洞，調(diào)節(jié)泥料走速平衡的作用，對空心燒結(jié)磚坯能否成型，有直接影響�
⑤機(jī)�
為了減小泥料在機(jī)口內(nèi)的摩擦阻力，在保證泥條一定致密度的前提下盡量選用短些、錐度小些的�(jī)���(dāng)泥條四角擠出速度比中部慢得多�，可將機(jī)口后口的四角做成弧形，以增加四角泥料的�(jìn)人量來平衡泥條速度。擠出空心燒�(jié)磚坯�，機(jī)口長度約�160�240mm，錐度一般為4°~8°�